新型注射成型机的种类有哪些？

新型注射成型机品种有电动式注射成型机、预柱塞式注射成型机、微型注射成型机、注射压缩成型机、无拉杆注射成型机和各种专用注射成型机等。

(1)电动式注射成型机

电动式注射成型机具有节能、低噪、高重复精度、维修方便、可靠性高等优点，符合近年来国际注射成型机发展的趋势。与液压式注射成型机相比，电动式注射成型机有以下优点：

①节能。电动式注射成型机的电力消耗仅为液压式的1/3左右;②无污染。由于不使用操作油，电动式注射成型机不需要冷却操作油的设备，节省了资源，无漏油、漏水现象，可以保持工作场地的清洁;③易于控制。电动式注射成型机的可控性好，所以稳定性高，即控制精度高;④成型周期短。各动作相对独立，可以利用伺服电机进行最佳化的开闭模控制，缩短了成型周期;⑤噪声低。由于没有油压惯性的影响，噪声低。

缺点是：价格相对较高;要求环境清洁，以保证控制电路、电机等的正常运转。

(2)预柱塞式注射成型机

预柱塞式注射成型机是指以使熔融树脂的PVT特性稳定为目的，在结构上将塑化部分和注射柱塞部分分开的注射成型机。其特点是：塑化计量机构和注射机构是分开的，树脂的均匀熔融性能比往复式螺杆型优越;往复式螺杆的逆流防止阀的动作是不能控制的，这是造成误差的主要原因，而预柱塞式注射成型机有可控制防止逆流的动作的优点;注射柱塞直径可以任意设计，小的直径可以对应超小制品的精密成型。

(3)微型成型机

微型成型是加工外形尺寸在lmm以下、质量在0.00059(0.5mg)以下、具有～定精密度的微型结构零部件的方法。微型成型采用模具表面瞬时加热和型腔内脱气技术进行成型，模具表面加热采用介电加热，微型结构件的材料可以是塑料、金属和陶瓷等，产品主要用于如医疗用的微型机械零部件和钟表齿轮等。

(4)注射压缩成型机

注射压缩成型是在将熔融树脂充模的过程中进行压缩，以降低在注射成型中容易产生的分子取向，达到减少制品变形的成型方法。具体的过程是：首先将模具打开一定量，大小即为压缩行程量，再将熔融树脂注入模具型腔，在注射工序的时间内开始进一步合模，最终通过锁模力将尚未固化的型腔中的树脂压缩，制得制品。

其特点是：可以实现小的锁模力、低注射压力的薄壁成型;成型制品内部的内应力减小，应变也小;成型制品的花纹清晰度提高;由于塑料熔体在模具内的流动阻力小，可进行带有表皮制品的整体成型。

(5)无拉杆注射成型机

这是一种无动定模板问拉杆的注射成型机。由于其可以有效利用模板面积，便于更换模具和安装模具辅助部件，也便于配置机械手等，因此获得较快增长。

(6)专用成型机

近年来，光盘专用成型机、塑料卡专用成型机、特殊接插件专用成型机、磁性塑料专用成型机、镁合金专用成型机、金属粉末专用成型机等特殊制品和材料的专用成型机及其技术的开发取得了较大的进展。